DIN 9250VS fogazott tárcsarögzítő alátétek

DIN 9250VS fogazott tárcsarögzítő alátétek

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Tárcsarugós előfeszítés + kétoldalas fogharapás | Megerősített profil, nagy terhelés | OEM/ODM

A DIN 9250VS fogazott lemezzár alátétek a DIN 9250 fogazott lemezalátét-sorozat megerősített változatai. Az alátét kúpos tárcsarugós szerkezetet használ, mindkét oldalon radiális fogakkal. A meghúzás során összenyomva a fogak a csavarfejjel vagy anyával és az illeszkedő felülettel érintkeznek, miközben a tárcsa geometriája rugalmas helyreállítást biztosít a kötésen belül.

Kérdés küldése

1993 óta

Bélyegző alkatrészek gyártója

12 000 m²

Saját gyár

12.000 t/év

Bélyegzési kapacitás · 120 nyomás 450 T-ig

24 óra

Válasz az idézetre

Termék áttekintése

A VS típus meghatározó jellemzője a megerősített keresztmetszete és nagyobb rugóútja a standard S típushoz képest.

Ez különösen fontossá teszi a DIN 9250VS szabványt, amikor a rögzítőrendszernek fenn kell tartania az ízületi előfeszítést vibráció, ütés vagy ismétlődő üzemi terhelés miatt.

Ahelyett, hogy pusztán azért választanák a VS típust, mert vastagabb, a mérnököknek a teljes illesztést kell figyelembe venniük: szükséges előfeszítést, rendelkezésre álló beépítési helyet, csavarméretet, aljzatot, rezgésszintet és felületi állapotot.

A Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. DIN 9250VS fogazott lemezrögzítő alátéteket szállít AISI 304, AISI 316 és 65Mn kivitelben, és támogatja az ügyfél rajzai vagy mintái alapján testreszabott méreteket.

Mérettáblázat

Biztonsági zár alátétek DIN9250 "S" típusú

*Minden méret milliméterben (mm)*

Modell

S1.6

S2.5

S3.5

S6.35

S10

S11.1

S12

S12.7

S14

S16

S18

S19

S20

S22

S24

S25.4

S27

S30

S33

S36

h min

h max

kg/1000

Menet (mm)

Menet (hüvelyk)

1.7	3.2	0.35	0.38	0.6	0.013	1.6	—
2.2	4.	0.35	0.39	0.6	0.021	2.	—
2.7	4.8	0.45	0.49	0.9	0.039	2.5	—
3.2	5.5	0.45	0.51	0.9	0.049	3.	3/8"
3.7	6.	0.45	0.52	0.9	0.055	3.5	—
4.3	7.	0.5	0.59	1.	0.085	4.	5/32"
5.3	9.	0.6	0.73	1.1	0.167	5.	3/16"
6.4	10.	0.7	0.82	1.2	0.2	6.	—
6.7	9.5	0.7	0.79	1.2	0.15	6.35	1/4"
7.4	12.	0.7	0.89	1.3	0.355	7.	—
8.4	13.	0.8	0.98	1.4	0.392	8.	5/16"
10.5	16.	1.	1.21	1.6	0.75	10.	3/8"
11.6	15.9	1.	1.18	1.6	0.595	11.1	7/16"
13.	18.	1.1	1.31	1.7	0.879	12.	—
13.7	19.	1.1	1.33	1.8	0.976	12.7	1/2"
15.	22.	1.2	1.52	2.	1.641	14.	9/16"
17.	24.	1.3	1.63	2.1	1.984	16.	5/8"
19.	27.	1.5	1.85	2.3	2.97	18.	—
20.	30.	1.5	1.98	2.5	4.1	19.	3/4"
21.	30.	1.5	1.94	2.5	3.742	20.	—
23.	33.	1.5	2.08	2.7	4.507	22.	7/8"
25.6	36.	1.8	2.32	2.9	5.91	24.	—
27.	38.	2.	2.52	3.1	7.449	25.4	1"
28.6	39.	2.	2.52	3.1	7.369	27.	—
31.6	45.	2.	2.78	3.6	10.78	30.	1 1/8"
34.6	50.	2.5	3.26	4.	18.	33.	1 1/4"
38	54	2.5	3.38	4.2	21.28	36.	1 3/8"

Nem szabványos méretek: megrendelői rajzok, minták vagy meghatározott követelmények szerint kaphatók.

Miért fontos a megerősített szakasz?

A rezgésnek, hőciklusnak vagy az üzemi terhelés változásának kitett csavarkötéseknél az alátétnek többet kell tennie, mint a kezdeti reteszelést. Elegendő rugalmas kapacitásra van szüksége ahhoz, hogy alkalmazkodjon az ízület kis változásaihoz, miközben segít fenntartani a szorítóterhelést.
A DIN 9250VS megerősített keresztmetszetet használ, nagyobb szabad magassággal, mint a szabványos S típus. Ezáltal az alátét nagyobb rugóútvonalat és erősebb rugalmasságot biztosít. Amikor a csukló működés közben elmozdul vagy leülepszik, az alátét vissza tud állni a rugalmas tartományon belül, és továbbra is támogatja a befogási állapotot.
Olyan alkalmazásokhoz, ahol a szabvány DIN 9250S nem biztosít elegendő rugóerőt, a megerősített VS kialakítás jobb választás lehet.
Az alátét azonban csak egy része a csavarkötésnek. A tényleges előfeszítés a csavar minőségétől, a meghúzási nyomatéktól, a súrlódási viszonyoktól, a kötés merevségétől és a beépítési módtól függ.

Kétoldalas fogak és tárcsarugós akció

A DIN 9250VS reteszelő funkciója két egymást kiegészítő mechanizmusból származik.
A radiális fogak mechanikusan kapcsolódnak a rögzítőhöz és az illeszkedő felülethez.
A kúpos tárcsa rugóhatást biztosít az alátétpár összenyomásakor.
A meghúzás során a fogazott felületek a csavarfejhez vagy anyához és a munkadarabhoz kerülnek. A felületi kapcsolódás és a rugalmas rugóerő így létrejött kombinációja segít ellenállni a vibráció és a dinamikus terhelés hatására bekövetkező forgási lazulásnak.

Mikor válassza a DIN 9250VS szabványt?

A DIN 9250VS szabványt érdemes figyelembe venni, ha a kötés az alábbi jellemzők közül egy vagy többel rendelkezik

Magasabb előtöltési megőrzési követelmények
Folyamatos vibráció vagy ütés
Az üzemi terhelés ismétlődő változásai
Nagyobb ízületi mozgás vagy lerakódás
Korlátozott tolerancia a szorító terhelés elvesztésére
Nehézgépek vagy szerkezeti egységek
Alkalmazások, ahol a megerősített alátétrész előnyösebb a kompakt S típussal szemben

Tipikus alkalmazási területek a vasúti berendezések, az építőipari gépek, az autóipari szerelvények, a hajtáslánc-alkatrészek, a bányászati berendezések és a kültéri acélszerkezetek, mérnöki jóváhagyás függvényében.

DIN 9250VS vs DIN 9250S és DIN 9250L

A három DIN 9250 típust nem szabad egyszerűen „könnyű, közepes és nehéz” változatként kezelni. Kiválasztásuk jobban érthető a közös követelményeken keresztül.

Írja be

DIN 9250S

DIN 9250VS

DIN 9250L

tervezési fókusz

Kiválasztási prioritás

Szabványos kompakt rész	Hely és hagyományos terhelések
Megerősített profil és rugó viselkedés	Előterhelés tartás és igényes vibráció
Nagy teherbírású szakasz	Nagyobb terhelésű ízületek

A VS a megerősített opció, amikor az előfeszítés megtartása és a rugalmas helyreállítás fontosabb, mint a legkompaktabb profil.

Anyaglehetőségek

AISI 304 (A2): általános célú rozsdamentes acél kiegyensúlyozott korrózióállósággal ipari berendezésekhez, kültéri szerkezetekhez és hagyományos gépekhez.
AISI 316 (A4): molibdéntartalmú rozsdamentes acél, fokozott klorid- és savakkal szembeni ellenálló képességgel tengeri, vegyi, vasúti és gyakori mosási környezetben.
65Mn: rugóacél minőség, jó rugalmassággal és fáradtságállósággal nagy igénybevételnek kitett és ismétlődő ütközésekhez.

Felületkezelések

Sima: megőrzi a természetes ezüst rozsdamentes acél felületet és a fémes megjelenést.
Polírozott: magasabb felületi minőség a megjelenésre érzékeny alkalmazásokhoz.
Passzivált: eltávolítja a felületmentes vasat és megerősíti a passzív filmréteget a jobb korrózióállóság érdekében.
Háromértékű kék-fehér cink: környezetbarát horganyzás élénk kék-fehér megjelenéssel az általános korrózióvédelem érdekében.
Fekete-oxid / foszfátozás: matt sötét felület, amelyet általában a gépekben használnak, vagy ahol tükröződésmentes megjelenésre van szükség.
Eco Dacromet: krómmentes cink-alumínium bevonat jó korrózióállósággal kültéri vagy igényes környezetekhez.
Speciális felületkezelések: igény szerint egyedi kivitelezés is kivitelezhető; a folyamatot és az átfutási időt megkereséskor erősítjük meg.

OEM/ODM testreszabás és gyártási erő

Integrált gyártás: A Ningbo Yinzhou Zhenhua egyetlen gyárban integrálja a bélyegzést, a progresszív szerszámkészítést és a megmunkálást, független formatervezési és karbantartási képességekkel, és lehetővé teszi a teljes folyamat nyomon követhetőségét.
Rajzok alapján történő gyártás: Az egyedi méretek, anyagok, felületkezelések és csomagolás az ügyfél rajzaira vagy mintáira szabhatók, a minta jóváhagyásától a tömeggyártásig zökkenőmentes integrációval.
Minőségügyi rendszer: Az IATF 16949 szabványoknak megfelelő, a teljes gyártási folyamatot lefedő minőségirányítási rendszer bevezetése, a tételek konzisztenciájára és a folyamatszabályozásra összpontosítva.
Közvetlen mérnöki támogatás: A gyári mérnökök közvetlenül felelősek a kiválasztásért, a prototípus-készítésért és a tömeggyártásért, csökkentve a közbenső lépéseket és biztosítva a pontos követelményeket.

GYIK

Miben különbözik a DDIN 9250VS fogazott lemezzár alátét a DIN 9250S szabványtól?

Mindkettő ugyanazt az alapvető kétoldalas fogazott lemezreteszelés elvét használja. A VS típus megerősített profillal és nagyobb szabad magassággal rendelkezik, nagyobb rugalmas mozgást és visszaállást biztosítva. Ezért alkalmasabb, ha az előfeszítés megtartása vibráció vagy változó kötési feltételek mellett kulcsfontosságú követelmény.

Mit jelent a „megerősített” a DIN 9250VS szabványban?

A megerősített jelölés elsősorban az alátét geometriájára vonatkozik, beleértve a vastagabb szakaszt és a szabványos S típushoz képest nagyobb szabad magasságot. Ezek a jellemzők növelik az alátét rugóképességét a csatlakozáson belül.

Miért számít a szabad magasság?

A szabad magasság befolyásolja a rendelkezésre álló rugalmas alakváltozás mértékét, amikor az alátét összenyomódik a szerelés során. A nagyobb rugóút segíthet az alátétnek alkalmazkodni az ízület bizonyos változásaihoz, és rugalmasan helyreállítani, támogatva az előfeszítés megtartását.

Alkalmas-e a DIN 9250VS magas vibrációs alkalmazásokhoz?

Alkalmas lehet csavarkötésekhez, amelyek rezgésnek és dinamikus terhelésnek vannak kitéve, ha az alátét, a csavar és az illeszkedő anyagok megfelelően vannak kiválasztva. A teljes illesztési tervezési és beépítési feltételeket mindig értékelni kell a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokhoz.

A VS mindig jobb, mint az S?

Nem. A megerősített alátét nem automatikusan a megfelelő választás. Ha a csatlakozásnak korlátozott a beépítési helye és a hagyományos terhelési követelmények, a DIN 9250S megfelelőbb lehet. A VS-t akkor kell választani, ha a kiegészítő rugóképessége valódi mérnöki előnyt jelent.

Használható a DIN 9250VS rozsdamentes acél csavarokkal?

Az anyagok összeférhetőségét a teljes rögzítési rendszer alapján kell értékelni, beleértve a galvanikus korrózió kockázatát, a környezeti expozíciót, a csavar minőségét és a felületkezelést. A megfelelő rozsdamentes acél alkalmazásokhoz AISI 304 és AISI 316 alátét opciók állnak rendelkezésre.

A DIN 9250VS újrafelhasználható?

A kritikus csavarkötéseknél általában nem javasolt az újrafelhasználás. Szétszerelés után ellenőrizze a fogakat és a tárcsa geometriáját deformáció, kopás vagy sérülés szempontjából. Az alátét cseréje a biztonságosabb megoldás, ha eredeti zárási teljesítményre van szükség.

Lehet-e nem szabványos VS alátéteket gyártani?

Igen. A Zhenhua ki tudja értékelni az egyedi DIN 9250VS méreteket az ügyfél rajzai, mintái vagy meghatározott követelmények alapján. A szerszámozást, a méretek megvalósíthatóságát és a gyártás átfutási idejét a gyártás előtt meg kell erősíteni.

Mi a tipikus gyártási idő?

A raktárkészlettől függően AISI 304 szabványos méretek is elérhetők. Más anyagok és nem szabványos méretek általában gyártást igényelnek, átlagos átfutási idővel körülbelül 15-30 nap a specifikációtól, a szerszámoktól és a rendelési mennyiségtől függően.

Kérjen árajánlatot

küldje el méretét, mennyiségét és rajzát a süllyesztett zár alátétekhez, és a specifikációk és az átfutási idő megerősítése után válaszolunk.