Belleville alátétek(más néven kúpos vagy tárcsás rugós alátétek) az első 2. szintű kategória a Zhenhua rugós alátétjei között. A Zhenhua házon belüli szerszámokkal és30–400 talá nyomvaIATF 16949, autóipari Tier-2/Tier-3 láncokat és exportprogramokat szállít világszerte.
1. Kategória elhelyezése: Amikor egy Belleville alátét legyőzi a rugós alátétet
A Belleville alátétek (más néven kúpos vagy tárcsás rugós alátétek) az első 2. szintű kategória a Zhenhua Spring Washers termékcsaládjában. A munkamegosztás egy közönséges rugós alátéttel szemben tiszta: a rugós alátét korlátozott rugalmasságot, a Belleville alátét pedig szabályozható, nagy terhelést biztosít.
A Belleville alátét az első olyan választás, amikor az ízületnek nagy erőt kell hordoznia egy nagyon rövid tengelyirányú térben, és ennek az erőnek előre láthatónak és újraszámíthatónak kell lennie. A szokásos kioldók az előfeszítések, amelyeknek kompenzálniuk kell a hőtágulásból vagy kúszásból eredő szorítóerő-veszteséget, vagy a karimás kötés, ahol az elülső nyomást egy előre betöltött tárcsaköteggel kell pontosan beállítani.
Vásároljon Belleville alátéteket a Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd.-től, és egy kiszámítható rugalmas elemet kap, nem csak egy rajzra készült alkatrészt: a kúp magassága, a kúpszög és a terhelési görbe visszadolgozható a munkamagasságról, az anyag nyomon követhetősége minden tételnél.
2. Hogyan működik: Kúp magassága h0 Beállítja a terhelés-elhajlás görbét
Mechanikailag a Belleville alátét egy sekély kúpos héj tömörítésben. Terhelési-elhajlási görbéje nem egyenes: nem lineáris, a kúpmagasság és az anyagvastagság h0/t aránya szabályozza.
h0/t arány
Terhelés-elhajlási viselkedés
Mérnöki jelentés
kb < 0,6
Körülbelül lineáris
Precíziós előfeszítés és erőkompenzáció
kb 0,6-1,4
Progresszív merevítés
A terhelés gyorsan emelkedik az utazás során; nagy energiasűrűség
közel 1,4–1,5
Majdnem lapos fennsík (merevség → nulla)
Szinte állandó terhelést tart fenn egy utazási tartományban
> 1.5
Negatív merevség jelenik meg
Óvatosan kezelje; áttörés veszélye
Kiválasztási megjegyzés:a DIN 6796 termékcsalád h0-val van kialakítva a progresszív merevítési sávban, így ugyanaz a cikkszám hasznos elasztikus mozgást biztosít, és még mindig nagy terhelést biztosít a sík közelében. Ha valóban állandó erőre van szüksége, az más tervezési probléma – küldje el nekünk együtt a terhelés és az utazás közötti követelményt.
Használt
M2
M2.5
M3
M3.5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
d min = névleges (H14)
2.2
2.7
3.2
3.7
4.3
5.3
6.4
7.4
8.4
—
Max
2.45
2.95
3.5
4.4
5.6
6.7
7.76
8.76
—
—
dc max = névleges (H14)
5
6
7
8
9
11
14
17
18
—
Min
4.7
5.7
6.64
7.64
8.64
10.57
13.57
16.57
17.57
—
h(1)
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.5
1.75
2
—
Max
0.6
0.72
0.85
1.06
1.3
1.55
2
2.3
2.6
—
Min
0.5
0.61
0.72
0.92
1.12
1.35
1.72
2.24
—
—
Súly 1000 db-onként (acél) + kg
0.05
0.09
0.14
0.25
0.38
0.69
1.43
2.53
3.13
—
Használt
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
d min = névleges (H14)
13
15
17
19
21
23
25
28
31
Max
13.43
15.43
17.43
19.52
21.52
23.52
25.52
28.52
31.62
dc max = névleges (H14)
29
35
39
42
45
49
56
60
70
Min
28.48
34.38
38.38
41.38
44.38
48.38
55.26
59.26
69.26
h(1)
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
Max
3.95
4.65
5.25
5.8
6.4
7.05
7.75
8.35
9.2
Min
3.43
4.04
4.58
5.08
5.6
6.15
6.77
7.38
—
Súly 1000 db-onként (acél) + kg
12.4
21.6
30.4
38.9
48.8
63.5
92.9
113
170
3. Halmozás: a sorozat utazást, párhuzamosan terhelést ad
Egyetlen Belleville alátétnek nagyon kicsi az útja – jellemzően az anyagvastagság töredéke, legfeljebb egy vastagság –, így a gyakorlatban szinte mindig kötegként használják őket. A halmozási elrendezés az első elágazás a kiválasztási úton:
Elrendezés
Szerkezet
Merevség és utazás
Tipikus használat
Egyetlen
Egy alátét
Merevség k, utazási f
Könnyű előfeszítés, térköz
Sorozat (ellenzéki)
Éltől szélig, váltakozva
Összes k ≈ k/n, út ≈ n·f
Nagy út, alacsony merevség
Párhuzamos (beágyazott)
Ugyanabban az irányban, egymásra rakva
Összes k ≈ n·k, út ≈ f
Nagy terhelés, kis utazás
Kombinált
Párhuzamos csoportok sorozatban
A mérleg együtt töltődik és utazik
Karimás rögzítés, energiatároló kötegek
A durva összefüggések n alátéttel: a párhuzamos merevség körülbelül lineárisan halmozódik fel, miközben az utazás állandó marad; A sorozatos mozgás felhalmozódik, miközben a merevség nagyjából 1/n-re esik. A valódi terveknek figyelembe kell venniük a tárcsák közötti súrlódást is, amely hiszterézis hurokká választja el a terhelési és ürítési görbéket – ez előny a csillapítási alkalmazásoknál, de a precíziós erőszabályozás számításába bele kell számítani.
Csavarokhoz
d min.-max
dc min.-max
h min.-max
H min.-max
Fogak száma
Kg/1000db
M3.0
3,1-3,35
9.65-10.35
0,57-0,63
0,95-1,20
28
0.325
M4.0
4.10-4.40
13.65-14.35
0,96-1,04
1,40-1,80
32
1.102
M5.0
5.10-5.40
15.65-16.35
1,16-1,24
1,70-2,10
36
1.568
M6.0
6.10-6.40
17.65-18.35
1,36-1,44
2,10-2,50
45
2.466
M8.0
8.20-8.56
21.58-22.42
1,55-1,65
2,20-2,70
45
4.085
M10.0
10.20-10.56
26.58-27.42
1,75-1,85
2,60-3,10
45
6.938
M12.0
12.40-12.83
31.50-32.50
1,95-2,05
3,10-3,60
45
10.694
4. A szélesebb család: négy gyakori változat a DIN 6796 szabványon túl
A Zhenhua rugós alátétsora túlmutat a DIN 6796 szabványon. Az érintkezési felület geometriája szerint rendezve öt család létezik, amelyek mindegyike más-más hibamódot old meg:
Írja be
Szerkezeti jellemző
A hibaüzemmód megoldva
DIN 6796 Belleville alátét
Szabványos kúpos tárcsa, belső kúpos csapágy
Általános nagy terhelésű előfeszítés és erőkompenzáció
NFE 25-511 (H/M/É)
Francia szabványú kúp, széles/közepes/keskeny
Francia szabvány rajzok és EU projektek
DIN 6795 érintkező alátét
Ugyanaz a kúp alakú, csavarfej vagy anya alatt használható
Megvédi a puha csapágyfelületeket, elosztja a nyomást
Z-szalagos (cikkcakk) alátét
Bélyegzett cikk-cakk bordák a lemezen
Növeli a súrlódási együtthatót, növeli a kilazulást
5. Alapanyagok és felületkezelések: 65 Mn, rozsdamentes és cink-alumínium pehely
Az alapanyagot tartsa külön a felületkezeléstől: az anyag meghatározza a rugalmassági határt és az elérhető maximális terhelést, a felület korrózióállóságot, a hidrogén-ridegedés kockázatát és a súrlódási tényezőt. A két klasszikus Belleville-féle hiba az, hogy a rugóacélt közönséges szénacéllal helyettesítik (korai hozamú, terheléscsökkenés), illetve a nagy keménységű alkatrész galvanizálását sütés nélkül (késleltetett törés).
Alapanyag
60Si2Mn / 65Mn rugóacél
Karakter és illeszkedés
Magas rugalmassági határ, jó edzhetőség (igásló rugóacél)
Hőkemény keménység, hidrogén ridegség, lapítás utáni repedés
Alapanyag
SUS304 rozsdamentes
Karakter és illeszkedés
Korrózióálló, használható csupasz, nincs bevonat HE kockázat
Közös befejezések
Csupasz, tisztított, passzivált
Vizsgálat fókusz
Alacsonyabb rugalmassági modulus – kisebb a terhelés azonos méretben és magasságban
Alapanyag
SUS316L rozsdamentes
Karakter és illeszkedés
Kloridokhoz jobb, mint 304
Közös befejezések
Csupasz, tisztított, passzivált
Vizsgálat fókusz
A 316 kötelező-e; anyagbizonyítvány szükséges
Alapanyag
Szénacél + Dacromet
Karakter és illeszkedés
Sokkal jobb korrózió, mint a galvanizált cink, nincs HE
Közös befejezések
Ezüstszürke / ezüst-fekete pehelybevonat
Vizsgálat fókusz
Filmkészítési és sópermetezési órák; súrlódásváltozás összeszerelés után
Befejező megjegyzés:a Belleville alátét nagy keménységű alkatrész, ezért a galvanizálást meg kell vizsgálni a hidrogén ridegség szempontjából az esetleges sütéssel. A Dacromet (cink-alumínium pehely) a biztonságosabb út – nincs HE kockázat, és jelentősen jobb a korrózió –, de kissé eltolja a súrlódási együtthatót, ami befolyásolja az Ön által kiszámított szorítóerőt. Érdeklődéskor adja meg egyszerre a színrendszert, a fólia felépítését és a sópermetezési igényt.
6. Tipikus alkalmazások: vasúti átszállítás szélturbinás emelkedési rendszerekre
Vasúti tranzit és járművek:forgóvázak, féknyergek és karosszéria csatlakozások – erős vibráció és váltakozó terhelés alatt álló csavarkötések, ahol az előterhelt tárcsakötegek tartják a szorítóerőt.
Szélenergia és nehézgépek:billenő- és dőlésszögű csapágyak, toronyperemek és sebességváltók – a nagy hőmérséklet-ingadozások, a hosszú csavarok és a nyilvánvaló kúszással összefüggő előfeszítési veszteség a tárcsakötegeket standard kompenzációvá teszik.
Általános gépek és szerszámok:kilökő-lemez-visszatérő fröccsöntő formákban, szerszámcsupaszítókban és rögzítőbilincsekben – minden, ami nagy terhelést igényel rövid úton – plusz érintkező-nyomórugók az elektromos kapcsolóberendezésekben.
7. Gyári és gyártási képesség: Miért a Zhenhua?
Több mint 35 éves hidegsajtolási mélység— A Zhenhua-t 1989-ben alapították kötőelemek és precíziós bélyegzett alkatrészek hidegsajtolásra összpontosító gyártójaként, jelentős exporttal (körülbelül 30%-a közvetlen, valamint számos tengerentúli végfelhasználói program).
Házon belüli szerszámok:a rugós alátét hullámalakja, kúpszöge és ívprofilja a kritikus alakítási jellemzői, a szerszám kialakítása, finomítása és karbantartása pedig belülről történik; A több elrendezésű progresszív matricák millió darabos lefutást támogatnak, és az egyedi hullámszámok vagy kúpmagasságok a rajztól a prototípusig napokon belül átkerülnek.
30-tól 400 t-ig présel, beleértve a nagy sebességű és precíziós préseket; A kis rugós alátétek nagy sebességű progresszív szerszámokkal működnek, amelyek üteme és teljesítménye megfelel a termék- és minőségi követelményeknek.
IATF 16949:rendszeres Tier-2/Tier-3 autóipari beszállító, amely készen áll a PPAP támogatására és kérésre az első cikk szerinti jóváhagyásra.
Exportálásra kész:feeder-barát csomagolás, vonalkódos zsákok és egyedi címkés dobozok kérésre; Ügyfelenként megerősített kereskedelmi feltételek és kikötők.
Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd.
Gyakran Ismételt Kérdések
Az alábbi nyolc kérdés összeszerelő mérnököktől és vásárlóktól származik, és a halmozási elrendezésekre, a terhelési görbére és az anyag- vagy bevonatválasztásra összpontosít. Ha kérdése nincs itt, küldje el közvetlenül nekünk.
1. kérdés: Mi különbözteti meg valójában a Belleville alátétet a rugós alátéttől?
Rugalmas út és terhelés nagysága. A rugós alátét kis terhelésű, nagy futási sebességű kilazulásgátló eszköz; A Belleville alátét egy kiszámítható rugalmas elem, nagy terheléssel és kis mozgással, amely nagy szorítóerőre képes laposhoz közel. Válasszon egy rugós alátétet a kilazulás megállításához, egy Belleville alátétet a szorítóerő megtartásához.
Q2: Soros vagy párhuzamos?
Sorozat (ellentétes) utazáshoz, párhuzamos (beágyazott) terheléshez. Sorozatban lévő n alátét esetén a merevség körülbelül 1/n-re esik, az utazási skála pedig n-re; ezzel párhuzamosan a merevség körülbelül n-re skálázódik, és az utazás a helyén marad. Adja meg nekünk a munkautat és a terhelést együtt, és mi kidolgozzuk a rakatot.
Q3: Használható laposan?
Nem hosszabb szolgálatra. A lapos pont közelében a merevségi görbe vízszintes, így egy kis plusz mozgás a lapos mellett belép a negatív merevségű tartományba, és az alátét átpattanhat. A kúpmagasság nagyjából 75–80%-ára tervezhető, maximális mozgási távolságra a margó megtartása érdekében.
Q4: 65Mn vagy rozsdamentes?
Edzett 65Mn terhelésre (nagyobb rugalmassági határ, alacsonyabb költség); 304/316L a korrózióállóságért. Vegye figyelembe, hogy a rozsdamentes acél valamivel alacsonyabb rugalmassági modulussal rendelkezik, így az azonos méretű és magasságú terhelés kisebb, és a méreteket újra kell számítani.
5. kérdés: Dacromet vagy galvanizált cink?
A nagy keménységű alkatrészeknél előnyben részesítse a Dacromet-et: nincs hidrogén-ridegedés veszélye, és jelentősen jobb sópermetezési teljesítmény. A galvanizált cink olcsóbb, de HE felmérést és esetleges sütést igényel. A kettő kis mértékben eltér a súrlódási együtthatóban, ami befolyásolja a szorítóerő számítását.
6. kérdés: Meg tudod csinálni őket a terhelési görbénkkel?
Igen. A terhelés-elhajlás görbéjét h0 kúpmagasság beállításával változtatjuk (a szerszámban szabályozzuk), és nem szabványos külső átmérőket, furatokat és vastagságokat is készíthetünk. Küldje el a célterhelést, a munkamagasságot és a rendelkezésre álló beépítési helyet, és gyorsan áttérünk a rajzról a prototípusra.
7. kérdés: Hogyan akadályozhatom meg a kötegben lévő alátétek elmozdulását?
Használjon megvezetett csavart vagy tüskét, vagy válasszon olyan kialakítást, amely rendelkezik helymeghatározó funkcióval. A többtárcsás sorozatú kötegeknél a tárcsák közötti súrlódás hiszterézist hoz létre - ez segít a csillapításban, de a precíziós erőszabályozás számításába bele kell számítani.
8. kérdés: Hogyan garantálható a tétel minősége?
Az IATF 16949 működésben: a beérkező anyagok elemanalízise, első cikk ellenőrzése, beleértve a kúp magasságát és a szabad magasságot, időzített járőrözés, kezelés utáni újraellenőrzés, terhelés-elhajlás mintavétel és tétel nyomon követhetőség - PPAP dokumentáció elérhető az autóipari ügyfelek számára.
Mit küldjön érdeklődésével
A csavar mérete és minősége (vagy rögzítési furat és tengely átmérője);
Szabvány és típus (DIN 6796 / NFE 25-511 / DIN 137A / DIN 137B / ívelt, vagy vevői rajz);
Mennyiségi egység és mennyiség (db / MPC ezer db; rendelésenként és éves);
Csomagolás és ellenőrzés (etetőzsákok, vonalkódok, saját márka, tanúsítványok);
Megcélzott szállítási dátum és rendeltetési hely (exportvásárlók: kereskedelmi feltételek és kikötő).
A minimum egy komplett megkereséshez: mi az alkatrész + anyag + kivitel + mennyiség + mikor + hogyan fogadják. A rugós alátéteknél mindig adja meg a rugóadatokat (szabad magasság és terhelés munkamagasságon) – ez a választóvonal az árajánlat és a folyamat áttekintése között.
Küldje el a rajzot, a csavarméretet és az éves mennyiséget
Ez a három bemenet elegendő ahhoz, hogy ellenőrizzük a szerszám fedettségét, anyagát, kivitelét és szállítását.Az egyedi Belleville alátétek a rajztól a prototípusig házon belüli szerszámok segítségével jutnak el.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt nyújtsunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.
Adatvédelmi szabályzat