Fogharapási mechanikus reteszelés | Rajzra / mintára készült | OEM/ODM gyártás
Egyedi speciális fogrögzítő alátétek vevői rajzok vagy minták alapján, belső, külső, kétsoros és kúpos fogakkal. Elérhető AISI 304, AISI 316 és 65Mn kivitelben, egyedi méretekkel, foggeometriával és felületkezeléssel OEM-szerelvényekhez és cserealkalmazásokhoz.
Bélyegző alkatrészek gyártója
Saját gyár
Bélyegzési kapacitás · 120 nyomás 450 T-ig
Válasz az idézetre
Az ügyfelek rajzaiból vagy mintáiból gyártott speciális fogrögzítő alátétek lefedik a belső, külső és kétsoros (belső + külső) fogak konfigurációit a kúpos fogakig. A meghúzás során a foghegyek egyszerre harapnak bele a csavarfejbe/anyába és az illeszkedő felületbe, így mechanikus reteszelést hoznak létre, amely ellenáll a vibrációnak, az ütéseknek és a dinamikus kilazulásnak.
Kína testre szabott fogrögzítő alátétgyártójaként a Ningbo Yinzhou Zhenhua AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) és 65Mn fogakat szállít az egyes alkalmazásokhoz szabott foggeometriával, méretekkel és felülettel. Vásárolja meg ezeket a zár alátéteket közvetlenül a gyárból a rajzok, az átfutási idő és a tételkövetelmények megerősítéséhez.
Ehhez a termékhez nincs rögzített szabványos mérettartomány. Az alátét méretei és a fogak geometriája a jóváhagyott vevő rajza, minta vagy megerősített specifikációja szerint készül.
| Paraméter | Vevői követelmény |
| Belső átmérő | Rögzítő vagy rajz szerint |
| Külső átmérő | A rendelkezésre álló csapágyfelületnek megfelelően |
| Az alátét vastagsága | Fuga- és anyagigény alapján |
| A fog helyzete | Belső / Külső / Belső + Külső |
| Fogszám | Rajz vagy minta szerint |
| Fogmagasság | A szükséges megbízásnak megfelelően |
| Fogszög / profil | Szokás |
| Kúpos magasság | Kúpos kiviteleknél alkalmazható |
| Anyag | AISI 304 / AISI 316 / 65Mn |
| Felületkezelés | Pályázat szerint |
| Csomagolás | Tömeges / számolt / testreszabott |
Mintaalapú fejlesztés esetén az eredeti alkatrész méretvizsgálatra és gyártásértékelésre a szerszámozás véglegesítése előtt benyújtható.
A testreszabás nem korlátozódik a külső átmérőre vagy vastagságra. A fogrögzítő alátétek esetében maga a foggeometria határozza meg, hogy az alátét hogyan viselkedik a beszerelés során.
A fogak a furat felé képződnek, és a rögzítőfej alatt kapcsolódnak be. Ez a konfiguráció akkor hasznos, ha a rögzítőn kívüli hely korlátozott.
A fogak a külső kerület felé nyúlnak ki, és nagyobb érintkezési területet biztosítanak. Ezt az elrendezést általában akkor veszik figyelembe, ha elegendő szabad tér áll rendelkezésre a rögzítő körül.
Ugyanabban az alátétben két fogfelület van beépítve. Ez a konfiguráció akkor alakítható ki, ha mind a rögzítőfej, mind az illeszkedő felület szabályozott fogkapcsolatot igényel.
A domború vagy kúpos test rugalmas mozgást ad a fogrögzítő hatáshoz. A geometria állítható, ha a csukló további rugóútra vagy méretváltozások kompenzálására van szükség.
Egy új egyedi alátét esetében a leghasznosabb információ a tényleges hézagszükséglet, nem csupán az alátét neve.
Az ügyfél rajza közvetlenül megadhatja a kritikus méreteket, tűréseket, fogprofilt, anyagot és felületet. Ahol nem áll rendelkezésre rajz, egy meglévő alátét vagy illeszkedő alkatrész szállítható fizikai mintaként az értékeléshez.
A méretek és a fogprofil megerősítése után a mintagyártáshoz szerszámokat lehet fejleszteni. A jóváhagyott minta ezután referenciaként szolgál a következő sorozatgyártáshoz.
Ez a megközelítés különösen alkalmas cserealkatrészekhez, már nem gyártott alátétekhez, OEM-szerelvényekhez és olyan alkalmazásokhoz, ahol a szabványos DIN-méretek nem illeszkednek a meglévő csatlakozáshoz.
Egyedi fogkialakításnál az anyagválasztást a foggeometriával együtt kell figyelembe venni. Az anyagváltozás befolyásolhatja az alátét alakítási viselkedését, keménységét és rugalmasságát, ezért a végleges specifikációt meg kell erősíteni a szerszámozás és a tömeggyártás előtt.
A végső kidolgozás az alapanyagnak és az alkalmazásnak megfelelően választható.
A bevonatos alkatrészeknél a bevonat vastagságát és a mérethatást figyelembe kell venni a végleges alátétméretek és a fogprofil meghatározásakor.
Az egyedi speciális fogrögzítő alátétek a szerszámozási és alakítási folyamat szorosabb ellenőrzését igénylik, mint az alátét átmérőjének egyszerű megváltoztatása.
A Ningbo Yinzhou Zhenhua a bélyegzést, a progresszív szerszámgyártást és megmunkálást a házon belüli szerszámok tervezésével és karbantartásával ötvözi. Ez lehetővé teszi az egyedi fogprofilok kiértékelését a mintavétel során, majd az ismételt gyártásba való átvitelt a jóváhagyott szerszámok és specifikációk segítségével.
Rajz / minta áttekintése → szerszámfejlesztés → első minta → méret- és működési megerősítés → jóváhagyás → sorozatgyártás → tételvizsgálat → csomagolás
A méretekre, anyagokra, felületkezelésre és csomagolásra vonatkozó vevői követelmények beépíthetők a következő tételek gyártási dokumentációjába.
Az IATF 16949 minőségirányítási rendszer támogatja a folyamatirányítást és a kötegek konzisztenciáját.
Adja meg legalább a rajzot vagy mintát, a rögzítőelem méretét, a szükséges anyagot, a becsült mennyiséget és a felületkezelést. Ha rendelkezésre állnak, a párosítási anyaggal és a működési környezettel kapcsolatos információk is hasznosak.
A cserealátét esetében egy meglévő minta gyakran több gyakorlati információt nyújt, mint egy terméknév önmagában.
Igen. A minta referenciaként használható a méretértékeléshez és a foggeometria értékeléséhez. Ha az eredeti alátét már nem áll rendelkezésre, egy illesztőcsavar, csavar vagy összeállítási rajz segíthet a szükséges méretek meghatározásában.
Igen. A fogak száma, magassága, tájolása és egyéb profilparaméterek áttekinthetők a rögzítőelemek rögzítésének és illeszkedési felületének megfelelően. A végleges geometriát a sorozatgyártás előtt meg kell erősíteni a jóváhagyott rajzon vagy mintán.
Akkor fejleszthető, ha a szabványos DIN geometria nem felel meg a tényleges összeszerelési követelményeknek. Az egyedi alátétet azonban nem szabad közvetlen méretcsereként kezelni a rögzítőfej, a csatlakozási felület, a rendelkezésre álló hézag és a szükséges rögzítési viselkedés ellenőrzése nélkül.
Mind a prototípus/mintamennyiség, mind az ismételt gyártás megbeszélhető. A szerszámigény, a minimális rendelési mennyiség és az átfutási idő függ az alátét méreteitől, az anyagtól, a fogak bonyolultságától és az éves igénytől.
Igen. A fizikai minta mérnöki értékeléshez és gyártásfejlesztéshez használható. Ismételt rendeléseknél a visszaigazolt méretek és specifikációk dokumentálva vannak, így a következő tételek egy jóváhagyott referencia alapján gyárthatók.
küldje el méretét, mennyiségét és rajzát a süllyesztett zár alátétekhez, és a specifikációk és az átfutási idő megerősítése után válaszolunk.
✅ Ingyenes minta! Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma
✅ 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot
