Alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek
DIN 137A íves rugós alátétek

DIN 137A íves rugós alátétek

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Egyfordulatú, folyamatos hullámú rugóerő | Hézagkompenzáció és előfeszítés megtartása | OEM/ODM

A DIN 137A szerinti hajlított rugós alátétek egyhullámú rugós alátétek, ahol a csavarkötések szabályozott axiális rugómozgást igényelnek, nem csak a terheléselosztást. Az AISI 304, AISI 316 és 65Mn kivitelben kaphatók, rugalmas előfeszítést biztosítanak az összeszerelési tűrések, a hőtágulás és a kisebb tengelyirányú mozgás kompenzálására. Szabványos DIN 137A méretek, egyedi méretek, bélyegzett gyártás és OEM/ODM rendelések elérhetők a Ningbo Yinzhou Zhenhua cégtől.

1993 óta

Bélyegző alkatrészek gyártója

12 000 m²

Saját gyár

12.000 t/év

Bélyegzési kapacitás · 120 nyomás 450 T-ig

24 óra

Válasz az idézetre

Mérettáblázat

DIN137A ívelt rugós alátétek

DIN 137A Curved Spring Washers

Minden méret milliméterben (mm)

Méret d dc h h Tolerancia H Kg/1000db
min max
2.5 2.8 5.5 0.3 ±0,03 0.55 1.1 0.041
3 3.2 6 0.4 ±0,05 0.65 1.3 0.053
3.5 3.7 7 0.4 ±0,05 0.7 1.4 0.088
4 4.3 8 0.5 ±0,05 0.8 1.6 0.11
5 5.3 10 0.5 ±0,05 0.9 1.8 0.222
6 6.4 11 0.5 ±0,05 1.1 2.2 0.247
7 7.4 12 0.5 ±0,05 1.2 2.4 0.265
8 8.4 15 0.5 ±0,05 1.7 3.4 0.476
10 10.5 18 0.8 ±0,06 2 4 1.05

Termék áttekintése

A DIN 137A íves rugós alátétek nem egyszerűen más alakú lapos alátétek. Funkciójuk egyedi ívelt profiljukból fakad. Amikor az alátét összenyomódik a rögzítőelem és az illeszkedő felület között, az ívelt rész deformálódik, tengelyirányú rugalmasságot hozva létre. Ez a deformáció kompenzálja a csatlakozási méretekben bekövetkezett kisebb változásokat, amelyek egyébként csökkentenék a szorítóerőt.

Ennek a deformációnak a gyakori okai a következők: a szerelési tűrések változásai, a hőtágulás és -összehúzódás, a kis tengelyirányú hézagok, az alkatrészek megrepedése és a vibráció miatti elmozdulás.

Ezért a DIN 137A alátétek funkciója eltér a hagyományos lapos alátétektől. A lapos alátétek elsődleges feladata a csapágyterhelés elosztása; míg a DIN 137A alátétek rugalmas alakváltozást és előfeszítési kompenzációt adnak.

However, in connections where bolt rotation must be prevented, DIN 137A washers should not be considered a replacement for dedicated positive locking systems.

Amikor az Egyhullám a megfelelő választás

A legfontosabb kiválasztási pont nem egyszerűen az alátét átmérője. Ez a rendelkezésre álló rugóút és a szükséges axiális erő.

A DIN 137A folyamatos ívelt profilt használ. Az összenyomás során a teljes ívelt szakasz részt vesz a rugóműködésben.

Ez alkalmassá teszi olyan szerelvényekhez, ahol:

  • a rendelkezésre álló axiális tér korlátozott;
  • az ízület kis méretváltozásokat tapasztal;
  • bizonyos fokú axiális megfelelőség szükséges;
  • a rögzítőelemnek fenn kell tartania az érintkezést, amikor az alkatrészek mozognak;
  • rugós elem szükséges külön rugóelem hozzáadása nélkül.

Az eltérő erő-elhajlási karakterisztikát igénylő alkalmazásokhoz az alátétet a tényleges méretei, anyag- és rugóigényei alapján kell kiválasztani, nem pedig önmagában az átmérő alapján.

DIN 137A kontra DIN 137B

Profil
Tavaszi akció
Fő kiválasztási szempont
Tipikus használat
A legalkalmasabb
DIN 137A DIN 137B
Egyetlen folytonos görbe Több hullámszakasz
Folyamatos ívelt elhajlás Több hullámon elosztva
Rendelhető rugóút és axiális mozgás Szükséges rugóerő és rendelkezésre álló beépítési geometria
Hézagkompenzáció, axiális előfeszítés Rugóterhelés és axiális kompenzáció
Egyhullámú profilt igénylő szerelvények Többhullámú profil köré tervezett szerelvények

Beszerzési megjegyzés: A DIN 137A és DIN 137B szabványokat nem szabad helyettesíteni pusztán azért, mert a névleges furat azonos. Profiljuk és rugótulajdonságaik eltérőek.

Gyártás szabványos és rajz alapú megrendelésekre

DIN 137A Curved Spring Washers are formed by stamping, so tooling accuracy and forming consistency directly affect the finished profile.

A Ningbo Yinzhou Zhenhua gyártási folyamata magában foglalja a bélyegzést, a fokozatos szerszámozást és a megmunkálást, a szerszámok tervezésével és karbantartásával pedig belső kezelést végeznek. Rajzalapú rendelések esetén a gyártási felülvizsgálat kiterjedhet:

Rajzvizsgálat → anyagellenőrzés → szerszámozás/alakítás → mintaellenőrzés → gyártás → tételvizsgálat

Ismételt megrendeléseknél a jóváhagyott rajzi és gyártási paraméterek referenciaként szolgálnak a tételek közötti méretkonzisztencia fenntartásához.

A cég IATF 16949 minőségirányítási rendszert működtet, amely támogatja a folyamatirányítást és a nyomon követhetőséget.

Felületkezelések

  • Sima: megőrzi a természetes ezüst rozsdamentes acél felületet és a fémes megjelenést.
  • Polírozott: magasabb felületi minőség a megjelenésre érzékeny alkalmazásokhoz.
  • Passzivált: eltávolítja a felületmentes vasat és megerősíti a passzív filmréteget a jobb korrózióállóság érdekében.
  • Háromértékű kék-fehér cink: környezetbarát horganyzás élénk kék-fehér megjelenéssel az általános korrózióvédelem érdekében.
  • Fekete-oxid / foszfátozás: matt sötét felület, amelyet általában a gépekben használnak, vagy ahol tükröződésmentes megjelenésre van szükség.
  • Eco Dacromet: krómmentes cink-alumínium bevonat jó korrózióállósággal kültéri vagy igényes környezetekhez.
  • Speciális felületkezelések: igény szerint egyedi kivitelezés is kivitelezhető; a folyamatot és az átfutási időt megkereséskor erősítjük meg.
DIN 137A Curved Spring Washers DIN 137A Curved Spring Washers

Ahol DIN 137A alátéteket használnak

Az alátétet általában akkor veszik figyelembe, ha egy csuklónak bizonyos mértékű axiális rugókompenzációra van szüksége.

A tipikus alkalmazások közé tartozik

  • Elektromos motorok – a forgó berendezés körüli kis méretváltozások kompenzációja.
  • Szivattyúk – akkor hasznosak, ha a vibráció és a hőmérséklet változása befolyásolja a kötés méreteit.
  • Sebességváltók — axiális előfeszítés és tűréskompenzáció.
  • Csapágyszerelvények – rugóterhelés, ahol a kialakítás kifejezetten lehetővé teszi az íves alátét használatát.
  • Elektromos berendezések – kompakt rugóelemek, ahol a beépítési hely korlátozott.
  • Ipari automatizálás – a szerelési tűrések kompenzálása ismételt mechanikus összeállításoknál.

Az alátétet a tényleges csatlakozási kialakítás alapján kell kiválasztani, nem pedig azt feltételezni, hogy a DIN jelölés önmagában garantálja a szükséges rugóerőt.

Telepítési és ellenőrzési pontok

Szerelje be az alátétet a rögzítőelem és az illeszkedő alkatrész közé, hogy az ívelt szakasz meghúzás közben elhajoljon.

Három pontot érdemes ellenőrizni az összeszerelés során:

  • 1. Rendelkezésre álló távolság

    Elegendő helynek kell lennie ahhoz, hogy az alátét a tervezett elhajlási tartományon belül működjön.

  • 2. Érintkezési felületek

    Az illeszkedő felületeknek meg kell felelniük az alátét anyagának és felületének. A túlzott felületi sérülések, szennyeződések vagy egyenetlen felfekvés hatással lehet az ízületre.

  • 3. Végső tömörített állapot

    Kerülje úgy, hogy az alátét tartósan lapos maradjon, ha rugóútra van szükség a szervizelés során. A szükséges nyomatéknak a csavar és a csukló specifikációjából kell származnia, nem pedig az alátétből.

Miért válassza a Ningbo Yinzhou Zhenhua-t?

A DIN 137A szabvány szerinti beszerzésnél a lényeges előny a bélyegzett rugós profil feletti ellenőrzés, nem csupán a DIN-számmal ellátott alátét szállításának lehetősége.

A Ningbo Yinzhou Zhenhua céget 1993-ban alapították, és bélyegzett kilazulásgátló és rögzítő alkatrészekre specializálódott. Gyártási képességei közé tartozik a bélyegzés, a progresszív szerszámozás és megmunkálás, a szerszámok tervezése és karbantartása házon belül történik.

A vásárlók számára ez három gyakorlati előnnyel jár

  • Hosszú távú bélyegzési tapasztalat: több mint 30 éves gyártási tapasztalat bélyegzett rögzítőelemek terén.
  • Rajzalapú gyártás: a méretek, az anyagok és a felületkezelés a vevői rajzok vagy minták alapján ellenőrizhető, nem csak katalógusleírásra hagyatkozva.
  • Folyamatellenőrzés: IATF 16949 minőségirányítási rendszert használnak a gyártás minőségének ellenőrzésére és a tételek konzisztenciájára.

For projects involving non-standard arc height, thickness or dimensional requirements, the engineering team can review the drawing before tooling and production.

Kérjen árajánlatot

küldje el méretét, mennyiségét és rajzát a süllyesztett zár alátétekhez, és a specifikációk és az átfutási idő megerősítése után válaszolunk.

X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt nyújtsunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás